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不锈钢钣金加工折弯常见问题及处理方法是什么?

发布日期:2022-05-04 14:23:34点击:


在不锈钢钣金加工折弯过程中,常常遇到许多问题,了解这些常见的问题及其处理方法,就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法,以达到快速、高效生产的目的。钣金机箱加工需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。
1.问题点:折弯后工件在折弯处变形.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行。五金冲压加工将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。精密钣金加工用手工或机械的方法,把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作,是一种常用的金属加工工艺,可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲,将材料加工成符合应用要求的零件。
2.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:材料厚度不一致,一端厚一端薄.模具磨损不均,两端高度不同.中间块不平衡,不在同一水平上;解决方法:反馈给激光或NCT,让其注意选料.换刀模.调整中间块。
3.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形;发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形;解决方法:采用后定规后拉功能。
4.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上;发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法;解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。
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