激光切割烧边应该怎么办？别担心，教你两招应对！
由于激光切割加工属于热加工行业，如果在操作过程中不注意气压或不合适的穿孔方法，会产生烧边和刮边等问题。该产品肯定会影响产品的质量和产品的质量。这也是一个很大的折扣，在一定程度上给企业带来了一定的经济损失。我们如何处理这些情况？别担心，杭州博铭钣金是一家专业的钣金加工厂，能够让您大致了解如何应对上述情况。
烧边的原因
金属激光切割机在加工金属板时产生大量的热量。通常，切割产生的热量会沿着被加工金属板的狭缝扩散并完全冷却。在金属激光切割机中，由于热扩散空间小、热能集中，孔的外侧可以完全冷却，孔的内侧可以过热挂渣。此外，在厚板切割过程中，金属液在材料表面堆积，穿孔时热量积聚，会导致辅助气流紊乱，热量输入过多，导致过热。
解决方案
1.利用金属激光切割机解决碳钢孔切割中的过烧问题：在以氧气为辅助气体切割碳钢时，如何抑制氧化反应热的产生是解决这一问题的关键。它可以通过辅助氧气和滞后切换到辅助空气或氮气。该方法可以处理1×6厚板的孔洞。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有降低热输出的特点，有利于切削条件的优化。在单脉冲激光束条件下，高能量、低频率的高峰值输出可以有效地减少金属熔体在穿孔过程中在材料表面的积累，有效地抑制热输出。
2.铝合金和不锈钢切割金属激光切割机的解决方案：在这种材料的加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会发生燃烧，但小孔内的材料温度很高，内部渣现象会更频繁。一种有效的解决方案是增加辅助气体的压力并将条件设定为高峰值输出，低频脉冲条件。辅助气体使用空气以及使用氮气时。它不会燃烧太多，但很容易在底部熔渣。必须将条件设定为高辅助气压，高峰值输出和低频脉冲条件。