钣金加工表面怎么处理？

钣金冲压工艺适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。天线锅加工厂家下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割钣金手板加工旋压时，旋轮和毛坯的接触区很小，加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品，是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法冲床：应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床，使用的模具(称号:工业之母)需经检验合格后方可使用。
严格执行首件巡查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲（Bend)，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；
试车巡查机械(Mechanics)、电气性能(performance)的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工； 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具(称号:工业之母)；先将冲床滑块(slide block)点到上死点，将上模块装入滑块(slide block)模柄(bǐng)槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块(slide block)底面不得有间隙(clearance)；
将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块(slide block)至下死点纫(rèn)入下模，调整连杆高度，使模具(称号:工业之母)冲程合适；调整冲模间隙(clearance)，保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称（symmetry)；锁紧连杆，巡查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀（jūn yún)、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准（前后）和水平基准（左右）；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。